Manutenção Preventiva e Preditiva - Por que farão você economizar em sua gestão dos equipamentos de refrigeração industrial?
Apesar de seus nomes serem semelhantes, as manutenções preventivas e preditivas têm aplicações e significados diferentes dentro da indústria, inclusive nos equipamentos de refrigeração industrial.
No blog de hoje mostraremos suas diferenças e aplicações em seus equipamentos e como o Grupo Climatich pode ajudar a alongar a vida útil de suas máquinas e reduzir os custos com manutenção, focando em sua necessidade.
O que é Manutenção Preventiva?
Este tipo de manutenção é a junção de inspeções feitas com regularidade para prevenir problemas de operação das máquinas, com o intuito de evitar prejuízos de produção e gastos com manutenção, evitando as paradas não programadas de seus equipamentos.
O período de uma manutenção preventiva é muito menor do que o de uma manutenção corretiva, por exemplo, onde a dependência de mão de obra especializada, peças de boa qualidade e conhecimento do equipamento costuma ser demorado, atrasando o funcionamento correto do equipamento de refrigeração.
A preventiva deve ser feita de acordo com os parâmetros e recomendações estabelecidos pelo fabricante, ou ainda utilizar-se do histórico do equipamento e de suas manutenções para fixação de um bom plano de manutenção, uma vez que as inspeções e revisões impactam diretamente no bom funcionamento de seus equipamentos.
É importante, para que seja feita uma boa manutenção preventiva, a adoção de um cronograma com todos os dados do equipamento, execução dos trabalhos, aplicação dentro da linha de produção e criticidade de funcionamento e trabalho. Juntamente a esses elementos, a boa conservação e a qualidade do equipamento devem ser observadas para que seja mantido o bom funcionamento, em concordância com as condições propostas pelo fabricante.
Podemos observar as seguintes vantagens com a implementação preventiva:
- Redução de quebras;
- Aumento da vida útil dos equipamentos e peças;
- Otimização dos tempos em paradas programadas;
- Redução dos gastos com manutenções corretivas;
- Proporciona um ambiente de trabalho mais seguro.
Qual a característica de uma Manutenção Preditiva?
Empresas que querem ser grandes e se manterem competitivas no mercado precisam buscar os melhores resultados e, para isso, ter um processo otimizado é a saída. Manter toda a linha de produção ativa e seus equipamentos em funcionamento já é um diferencial para as empresas que querem se destacar no mercado.
A manutenção preditiva vem ajudar a subir este degrau na melhoria contínua dos processos, já que este tipo de manutenção está um pouco a frente da preventiva. Este monitoramento ajuda a avaliar todo o funcionamento do equipamento, indicadores de qualidade e desempenho, detectando qualquer anormalidade antes que ocorra uma parada não programada.
Esse procedimento conta com o auxílio de equipamentos que indicarão a pressão, temperatura, vibração, tensão, e a corrente elétrica, que permitem a verificação sistemática desses itens, tornando possível analisar as tendencias no funcionamento dos equipamentos, ajudando a prever o aparecimento de defeitos, antecipando possíveis problemas e contribuindo para a redução de custos com manutenção corretiva.
Vantagens da implementação de uma preditiva no setor de manutenção:
- Antecipação das manutenções;
- Redução de desmontagens desnecessárias;
- Redução no tempo de manutenção, uma vez que você já saberá qual o problema e aonde deve ir para resolver;
- Aumento da vida útil do equipamento;
- Melhor acompanhamento de depreciação e defasagem do equipamento.
Como o Grupo Climatich pode te ajudar a implementar e ter vantagens em sua manutenção?
Para que seja eficaz a implementação dessas manutenções, estabelecemos uma tríade de trabalho:
- Limpeza do sistema de refrigeração:
Os procedimentos de higienização externa e interna do equipamento são elementos essencial para o desempenho correto das máquinas e trazem muitos benefícios, como eficiência e economia de energia, por exemplo.
Um exemplo de como a má higienização podem interferir no rendimento dos aparelhos são os condensadores sujos, que forçam os ventilados durante seu funcionamento, aumentando a pressão e causando a perda de eficiência do equipamento.
Inspeção e acompanhamento:
A verificação visual de todo o funcionamento do equipamento e dos componentes, o que parece simples e desnecessário, é algo importante para o processo. Através desse processo podemos verificar vazamentos, isolações ruins, danos físicos, desgastes de peças etc.
- Testes de funcionamento:
Hoje os equipamentos possuem cada vez mais sistemas precisos de controles e acompanhamento de funcionamento, mas eles podem fazer leituras erradas com os componentes de medição descalibrados. Sendo assim, testes e calibragem de sensores, pressão de fluido refrigerante, superaquecimento e super resfriamento são necessários para manter seu bom funcionamento.
O grupo Climatich pode te ajudar a fazer esse implemento em sua empresa, com um vasto conhecimento em sistemas de refrigeração industrial. Temos uma carteira de clientes dos mais diversos ramos e saberemos de ajudar a criar um cronograma de manutenção personalizado a suas necessidades, organizando informações e otimizando seus processos, mantendo a produtividade e a lucratividade.
Ajudaremos você a atender ao Acordo de Nível de Serviço (SLA – Service Layer Agreement) melhorando o retorno de seus investimentos no setor de manutenção.
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Dirceu Henrique de Oliveira Diretor Administrativo Climatich 09/05/2023